滲透結晶型防水涂料的施工工藝
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(1)底材必須堅固、平整;表面必須潔凈,無灰塵、油膩、脫落物、脫模劑以及其它碎屑物質。
(2)所有小孔隙、砂眼可用防水粉料加入少許清水或水泥膠漿拌成濕團狀,將其抹平。
(3)應除去尖銳的外角邊緣,內、外角均可用水泥膠漿抹成120°圓弧角。
(4)漿料以涂于混凝土表面為佳,亦可以涂于水泥抹底之上,但水泥抹底必須有10mm以上的厚度,并且與混凝土能永久黏合。
(5)涂料施工之前,需充分潤濕底材,但不能有積水。底材保持濕潤有助于涂料滲入底材,又可使施工較為輕松快捷。
。ǘ 施工方法
(1)使用毛刷或噴漿機將基底充分潤濕,但須確保施工部位無明水。
(2)按比例調合濃縮涂料與凈水,調制成稠糊狀;旌蠒r,必須先將液體倒入容器,然后再將粉料倒入液體之中,充分攪拌至無沉淀的乳膠狀。在使用過程中,漿料和粉料應保持間斷性的攪拌,以防止沉淀。
(3)將混合漿料刷涂于水泥基底,刷涂的方向保持一致。仔細檢查水泥基底上有無瑕疵、漏洞,要讓漿料填滿水泥上的毛細孔和微小孔隙,確保刷涂部位均勻密實。刷涂第1道涂料不可太厚,以利于養護固化。
(4)第1道涂料刷涂后未完全干透,但手觸不會脫落時,開始刷涂第2道涂料,這樣2層之間將會有最好的黏合。若第1層涂膜表面已經干燥,應噴灑少量清水濕潤后再施工。一般在第1道涂料刷涂后養護硬化24h。
(5)當進行第2道涂料刷涂時,其毛刷的走向應與第1道涂料成垂直方向,以達到最好的覆蓋。施工完畢后,24h之內禁止踩踏,全部防水層完全干固后才可進行下一道工序。
(6)熱天施工時應避免高溫,以防涂膜過早干燥,產生表層開裂的現象而影響滲透效果,并且不得在雨中施工。
結語:
(1)滲透結晶型防水涂料一方面是靠本身生長的結晶或與混凝土孔隙中的離子反應生成的結晶物來封閉毛細孔,另一方面會促進混凝土中水泥水化,生成水化硅酸鈣C-S-H凝膠或結晶體,增加混凝土的密實性,起到防水抗滲作用。
(2)混凝土滲透有外部原因和內部原因:外部原因包括水壓和離子擴散等;內部原因主要是混凝土自身構造的缺陷造成的。滲透結晶型防水涂層能提高混凝土的抗滲性,從而改善混凝土的耐久性。
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(1)底材必須堅固、平整;表面必須潔凈,無灰塵、油膩、脫落物、脫模劑以及其它碎屑物質。
(2)所有小孔隙、砂眼可用防水粉料加入少許清水或水泥膠漿拌成濕團狀,將其抹平。
(3)應除去尖銳的外角邊緣,內、外角均可用水泥膠漿抹成120°圓弧角。
(4)漿料以涂于混凝土表面為佳,亦可以涂于水泥抹底之上,但水泥抹底必須有10mm以上的厚度,并且與混凝土能永久黏合。
(5)涂料施工之前,需充分潤濕底材,但不能有積水。底材保持濕潤有助于涂料滲入底材,又可使施工較為輕松快捷。
。ǘ 施工方法
(1)使用毛刷或噴漿機將基底充分潤濕,但須確保施工部位無明水。
(2)按比例調合濃縮涂料與凈水,調制成稠糊狀;旌蠒r,必須先將液體倒入容器,然后再將粉料倒入液體之中,充分攪拌至無沉淀的乳膠狀。在使用過程中,漿料和粉料應保持間斷性的攪拌,以防止沉淀。
(3)將混合漿料刷涂于水泥基底,刷涂的方向保持一致。仔細檢查水泥基底上有無瑕疵、漏洞,要讓漿料填滿水泥上的毛細孔和微小孔隙,確保刷涂部位均勻密實。刷涂第1道涂料不可太厚,以利于養護固化。
(4)第1道涂料刷涂后未完全干透,但手觸不會脫落時,開始刷涂第2道涂料,這樣2層之間將會有最好的黏合。若第1層涂膜表面已經干燥,應噴灑少量清水濕潤后再施工。一般在第1道涂料刷涂后養護硬化24h。
(5)當進行第2道涂料刷涂時,其毛刷的走向應與第1道涂料成垂直方向,以達到最好的覆蓋。施工完畢后,24h之內禁止踩踏,全部防水層完全干固后才可進行下一道工序。
(6)熱天施工時應避免高溫,以防涂膜過早干燥,產生表層開裂的現象而影響滲透效果,并且不得在雨中施工。
結語:
(1)滲透結晶型防水涂料一方面是靠本身生長的結晶或與混凝土孔隙中的離子反應生成的結晶物來封閉毛細孔,另一方面會促進混凝土中水泥水化,生成水化硅酸鈣C-S-H凝膠或結晶體,增加混凝土的密實性,起到防水抗滲作用。
(2)混凝土滲透有外部原因和內部原因:外部原因包括水壓和離子擴散等;內部原因主要是混凝土自身構造的缺陷造成的。滲透結晶型防水涂層能提高混凝土的抗滲性,從而改善混凝土的耐久性。